eurolaser

Precisão a laser em grande formato - sistemas de corte para materiais impressos.

Desde a sua fundação em 1994, a eurolaser tem-se especializado no corte de materiais não metálicos. Estes incluem plásticos como poliéster ou acrílico, madeira e MDF, têxteis e compósitos, bem como muitos outros materiais. Atualmente, os sistemas de corte universais são amplamente utilizados, entre outras coisas, para cortar têxteis de grande formato no setor de sinalização suave, para elementos de controle técnico feitos de filmes plásticos ou displays de acrílico impressos para montagem de lojas. Em particular, a demanda por grandes áreas de processamento e soluções de automação está crescendo em todos os setores. Com o novo sistema de câmera opcional, denominado POSITIONplus professional, a eurolaser acompanha essa tendência e oferece vantagens competitivas interessantes, especialmente para os processadores da indústria gráfica.

Muitas aplicações requerem um corte preciso em marcas fiduciais existentes ou outras referências de material. Para esse fim, a eurolaser oferece uma solução inteligente composta por uma câmara e um software de avaliação. Utilizando pontos de referência, o sistema de reconhecimento ótico permite que os materiais impressos sejam cortados com precisão ao longo do contorno da impressão. A nova tecnologia de câmara reduz consideravelmente o tempo necessário para ler as marcas fiduciais. Toda a área de trabalho é rapidamente capturada através da digitalização de área, otimizando assim o tempo de processo. Além disso, esse processo expande a gama de aplicações possíveis. Por exemplo, podem ser detectados contornos em materiais, após o que são gerados dados de corte adequados sob controle de software. A correspondência de padrões também é possível. Os padrões dos materiais são detectados para que o posicionamento dos dados de corte seja realizado levando em consideração o padrão. Funções úteis que economizam tempo e dinheiro no processamento posterior.

Trabalhar sem contacto significa mais do que se pode imaginar à primeira vista. Não há influência da força no material, não há distorção do material, não há fixação do material, melhor utilização do material, menos desperdício, não há reafiação da ferramenta, são apenas alguns dos benefícios. O processo de corte térmico do laser é muito vantajoso em muitas aplicações. Bordas de corte sem franjas e ligeiramente fundidas em têxteis sintéticos, folhas seladas de várias camadas ou bordas de corte lisas e cristalinas em acrílico são apenas alguns exemplos. O processamento a laser é realizado com a máxima precisão, mesmo os detalhes muito filigranados são cortados com exatidão. Como o feixe de laser é muito fino (aproximadamente 0,2-0,3 mm), até mesmo os contornos internos são cortados sem raio, sem considerar o diâmetro da ferramenta. Ao contrário de outros processos de usinagem, o laser não se desgasta com o tempo. A qualidade dos cortes mantém-se consistentemente elevada durante anos, desde a primeira até à última peça.

Naturalmente, também existem pedidos de usinagem que não podem ser implementados de forma otimizada com o laser, como cortes em esquadria, fresagem e ranhuras em V. Neste caso, a eurolaser oferece uma flexibilidade única. Ferramentas mecânicas adicionais podem ser instaladas em todos os sistemas a laser. Para isso, o utilizador tem acesso a soluções bem concebidas pela eurolaser, assim como a toda a gama de ferramentas de alta qualidade da Zünd Systemtechnik AG da Suíça. Por exemplo, ferramentas de fresagem e marcação podem ampliar as possibilidades de processamento. Materiais que não são adequados para o laser, como o PVC, também podem ser processados no mesmo sistema de corte.

Todos os modelos são concebidos de acordo com o princípio modular, de modo a fornecer sempre a solução correta, mesmo para aplicações especiais. Para todos os sistemas, a eurolaser oferece vários módulos adicionais que são adaptados à aplicação orientada para o cliente e que podem ser integrados sem problemas no ambiente do processo. Estes módulos são orientados para as necessidades do mercado e, por isso, oferecem um complemento útil ao extenso equipamento básico.