eurolaser

Précision laser en grand format : systèmes de découpe pour matériaux imprimés.

Depuis sa création en 1994, eurolaser s'est spécialisé dans la découpe de matériaux non métalliques. Il s'agit notamment de plastiques tels que le polyester ou l'acrylique, de bois et de MDF, de textiles et de composites, ainsi que de nombreux autres matériaux. Aujourd'hui, les systèmes de découpe universels sont notamment utilisés pour découper des textiles de grand format dans le secteur de la signalétique douce, pour des éléments de contrôle technique en films plastiques ou des présentoirs en acrylique imprimé pour l'aménagement de magasins. En particulier, la demande de grandes surfaces de traitement et de solutions d'automatisation augmente dans tous les secteurs. Avec le nouveau système de caméra optionnel POSITIONplus professional, eurolaser s'inscrit dans cette tendance et offre des avantages concurrentiels intéressants, en particulier pour les transformateurs de l'industrie de l'impression.

De nombreuses applications nécessitent une découpe précise par rapport à des marques fiduciaires existantes ou à d'autres références matérielles. eurolaser propose à cet effet une solution intelligente composée d'une caméra et d'un logiciel d'évaluation. Grâce aux points de référence, le système de reconnaissance optique permet de découper des matériaux imprimés avec précision le long du contour de l'impression. La nouvelle technologie de caméra réduit considérablement le temps nécessaire à la lecture des repères. L'ensemble de la zone de travail est rapidement capturé par balayage de zone, ce qui optimise la durée du processus. En outre, ce procédé élargit la gamme des applications possibles. Par exemple, les contours des matériaux peuvent être détectés, après quoi des données de coupe appropriées sont créées sous le contrôle du logiciel. Il est également possible de faire correspondre des motifs. Les motifs des matériaux sont détectés de sorte que le positionnement des données de coupe est effectué en tenant compte du motif. Des fonctions utiles qui permettent d'économiser du temps et de l'argent lors du traitement ultérieur.

Travailler sans contact signifie bien plus que ce que l'on pourrait imaginer à première vue. Aucune influence de la force sur le matériau, aucune déformation du matériau, aucun serrage du matériau, une meilleure utilisation du matériau, moins de déchets, pas de réaffûtage de l'outil ne sont que quelques-uns de ces avantages. Le processus de découpe thermique du laser est très avantageux dans de nombreuses applications. Les bords de coupe sans franges et légèrement fusionnés dans les textiles synthétiques, les feuilles multicouches scellées ou les bords de coupe lisses et cristallins dans l'acrylique n'en sont que quelques exemples. Le traitement au laser est effectué avec la plus grande précision, même les détails très filigranes sont découpés avec exactitude. Le faisceau laser lui-même étant très fin (environ 0,2-0,3 mm), même les contours intérieurs sont découpés sans rayon, sans tenir compte du diamètre de l'outil. Contrairement à d'autres procédés d'usinage, le laser ne s'émousse pas avec le temps. La qualité des coupes reste constante pendant des années, de la première à la dernière pièce.

Bien entendu, il existe également des demandes d'usinage qui ne peuvent pas être réalisées de manière optimale avec le laser, comme les coupes d'onglet ou le fraisage et les rainures en V. Dans ce cas, eurolaser offre une flexibilité unique. Des outils mécaniques supplémentaires peuvent être installés sur tous les systèmes laser. Pour ce faire, l'utilisateur a accès aux solutions bien conçues d'eurolaser ainsi qu'à l'ensemble de la gamme d'outils de haute qualité de la société suisse Zünd Systemtechnik AG. Par exemple, des outils de fraisage et de marquage peuvent élargir les possibilités de traitement. Les matériaux qui ne conviennent pas au laser, comme le PVC, peuvent également être traités sur le même système de découpe.

Tous les modèles sont conçus selon le principe modulaire afin de toujours fournir la bonne solution, même pour les applications spéciales. Pour tous les systèmes, eurolaser propose différents modules supplémentaires qui sont adaptés à l'application orientée vers le client et peuvent être intégrés sans problème dans l'environnement du processus. Ils sont adaptés aux besoins du marché et constituent donc un complément utile à l'équipement de base étendu.