eurolaser

Sin dalla sua fondazione nel 1994, eurolaser si è specializzata nel taglio di materiali non metallici, tra cui materie plastiche come poliestere o acrilico, legno e MDF, tessuti e compositi e molti altri materiali. Oggi i sistemi di taglio universali sono utilizzati, tra l'altro, per il taglio di tessuti di grande formato nel settore del soft signage, per elementi tecnici di controllo in film plastico o per espositori in acrilico stampato per l'arredamento dei negozi. In particolare, la richiesta di grandi aree di lavorazione e di soluzioni di automazione è in aumento in tutti i settori. Con il nuovo sistema di telecamere opzionale, denominato POSITIONplus professional, eurolaser coglie questa tendenza e offre interessanti vantaggi competitivi soprattutto ai trasformatori dell'industria della stampa.

Molte applicazioni richiedono un taglio preciso rispetto a segni fiduciali o altri riferimenti del materiale. A questo scopo, eurolaser offre una soluzione intelligente composta da una telecamera e da un software di valutazione. Utilizzando i punti di riferimento, il sistema di riconoscimento ottico consente di tagliare con precisione i materiali stampati lungo il contorno della stampa. La nuova tecnologia della telecamera riduce notevolmente il tempo necessario per leggere i punti di riferimento. L'intera area di lavoro viene acquisita rapidamente tramite la scansione dell'area, ottimizzando così il tempo di processo. Inoltre, questo processo amplia la gamma di applicazioni possibili. Ad esempio, è possibile rilevare i contorni dei materiali e creare i dati di taglio adatti sotto il controllo del software. È possibile anche la corrispondenza dei modelli. I modelli del materiale vengono rilevati in modo che il posizionamento dei dati di taglio avvenga tenendo conto del modello. Funzioni utili che consentono di risparmiare tempo e denaro nelle lavorazioni successive.

Lavorare senza contatto significa più di quanto si possa immaginare a prima vista. Nessuna influenza della forza sul materiale, nessuna distorsione del materiale, nessun bloccaggio del materiale, migliore utilizzo del materiale, meno scarti, nessuna riaffilatura dell'utensile sono solo alcuni di questi vantaggi. Il processo di taglio termico del laser è molto vantaggioso in molte applicazioni. Bordi di taglio senza frange e leggermente fusi in tessuti sintetici, fogli multistrato sigillati o bordi di taglio lisci e cristallini in acrilico sono solo alcuni esempi. La lavorazione laser viene eseguita con la massima precisione, anche i dettagli molto filigranati vengono tagliati con esattezza. Poiché il raggio laser è di per sé sottilissimo (circa 0,2-0,3 mm), anche i contorni interni vengono tagliati senza raggio, senza tenere conto del diametro dell'utensile. A differenza di altri processi di lavorazione, il laser non si spegne nel tempo. La qualità dei tagli rimane costantemente elevata per anni, dal primo all'ultimo pezzo.

Naturalmente, ci sono anche richieste di lavorazione che non possono essere realizzate in modo ottimale con il laser, come ad esempio i tagli obliqui o la fresatura e le scanalature a V. In questo caso, eurolaser offre una flessibilità unica. Su tutti i sistemi laser è possibile installare utensili meccanici aggiuntivi. A questo scopo, l'utente ha accesso alle soluzioni eurolaser ben progettate e all'intera gamma di utensili di alta qualità della svizzera Zünd Systemtechnik AG. Ad esempio, gli strumenti di fresatura e marcatura possono ampliare le possibilità di lavorazione. Anche i materiali non adatti al laser, come il PVC, possono essere lavorati con lo stesso sistema di taglio.

Tutti i modelli sono progettati secondo il principio modulare per fornire sempre la soluzione giusta, anche per applicazioni speciali. Per tutti i sistemi, eurolaser offre diversi moduli aggiuntivi che si adattano all'applicazione del cliente e possono essere integrati senza problemi nell'ambiente di processo. Sono orientati alle esigenze del mercato e offrono quindi un'utile integrazione alla vasta dotazione di base.