eurolaser

自1994年成立以来，eurolaser一直专注于非金属材料的切割。这些材料包括聚酯或亚克力等塑料、木材和中密度纤维板（MDF）、纺织品和复合材料，以及许多其他材料。如今，这些通用切割系统广泛应用于多个领域，例如软标识领域的大幅面纺织品切割、由塑料薄膜制成的技术控制元件或用于店铺装饰的印刷亚克力展示架的切割。尤其是，大型加工区域和自动化解决方案的需求正在各个行业中迅速增长。通过推出名为“POSITIONplus professional”的全新可选摄像头系统，eurolaser抓住了这一趋势，为印刷行业的加工者提供了令人兴奋的竞争优势。

许多应用需要根据现有的参考标记或其他材料参考进行精确切割。为此，eurolaser提供了一种智能解决方案，包括摄像头和评估软件。通过使用参考点，光学识别系统可以沿印刷轮廓精确切割印刷材料。全新的摄像头技术大大减少了读取参考标记所需的时间。整个工作区域通过区域扫描快速捕获，从而优化了处理时间。此外，这一过程扩展了可能的应用范围。例如，可以检测材料上的轮廓，并通过软件控制创建相应的切割数据。还可以进行图案匹配，检测材料图案并根据图案调整切割数据的定位。这些实用功能在后续加工中节省了时间和成本。

无接触加工的好处远远超出您的想象。对材料没有施加力，没有材料变形，无需夹紧材料，材料利用率更高，废料更少，工具无需重新磨削，仅仅是这些好处中的一部分。激光的热切割工艺在许多应用中具有显著优势。合成纺织品中无毛边且略微熔合的切割边缘、密封的多层薄膜或亚克力中晶莹剔透且光滑的切割边缘仅是其中一些例子。激光加工具有极高的精度，即使是非常精细的细节也能精确切割。由于激光束本身非常薄（约0.2-0.3毫米），即使是内部轮廓也可以无半径切割，无需考虑工具直径。与其他加工工艺不同，激光不会随着时间的推移变钝。切割的质量从第一件到最后一件始终保持一致的高水准。

当然，也存在一些无法通过激光最佳实现的加工需求，例如斜角切割或铣削和V型槽加工。在这种情况下，eurolaser提供了独特的灵活性。所有激光系统都可以安装额外的机械工具。用户可以使用设计精良的eurolaser解决方案以及来自瑞士Zünd Systemtechnik AG的全系列高质量工具。例如，铣削工具和标记工具可以扩展加工的可能性。不适合激光的材料（如PVC）也可以在同一切割系统上加工。

所有型号都采用模块化设计，以便始终为特殊应用提供合适的解决方案。对于所有系统，eurolaser提供了多种额外模块，这些模块根据客户需求量身定制，可以无缝集成到加工环境中。这些模块适应市场需求，因此对广泛的基本设备提供了有益的补充。